Столкнулся на работе с необычной ситуацией.. Объект: Кожухотрубчатый теплообменник, который охлаждает продуктовую смесь водой.. Так вот, теоретически для более эффективного охлаждения необходимо увеличить расход воды через него.. Но практика показывает несколько противоположную ситуацию.. Более эффективное охлаждение достигается не при полностью открытой задвижке по выходу воды из теплообменника (т.е. при ее максимальном расходе), а, наоборот, при закрытии этой задвижки до определённого положения (т.е. фактически при уменьшении! расхода хладагента). При дальнейшем закрытии задвижки, правда, эффективность снова начинает снижаться.. Кто-нибудь может объяснить этот феномен?? Не знаю, важно это или нет, но теплообменник не новый. Вода проходит по межтрубному пространству.
А не получается ли так, что при полностью открытой задвижке на самом деле расход сокращается? Может, дело в задвижке? Тем более, что аппарат изношен.
\
Ну, может расход и сокращается при полностью открытой задвижке, но я не думаю, что это проблема задвижки (даже не представляю, как это может быть). Мне кажется, что проблема где-то внутри теплообменника. Тем более, что аналогичная ситуация встречается на подобном оборудовании. Я вообще работаю на установке депарафинизации масел Г-39-40.. И есть там у нас кристаллизаторы - теплообменники типа труба в трубе.. Внутри - сырье, а в межтрубном - жидкий пропан, который испаряется.. Иногда приходится "прогревать" кристаллизатор по пропановой части, так как там намерзает, налипает всякая хрень и он не охлаждает.. Тогда жидкий пропан перекрывают, и заходят в него горячими парами пропана с высоким давлением.. Так вот и тут кристаллизатор прогревается лучше не при сильно раскрученной задвижке по выходу горячих паров, а наоборот.. Т.е. опять расход греющего агента меньше, а эффективность выше. Может быть дело в каких-нибудь гидравлических сопротивлениях, которые возникают при разных расходах агента через теплообменник, из-за чего величина поверхности теплообмена изменяется?
Может быть дело в каких-нибудь гидравлических сопротивлениях, которые возникают при разных расходах агента через теплообменник, из-за чего величина поверхности теплообмена изменяется?
Честно говоря не знаю.. Я имел ввиду другое.. Чем сильнее открыта задвижка, тем больше создается напор агента (вода, паров пропана). При этом возникают зоны "тупиковых" участков, через которые нет расхода агента, а это означает уменьшение величины поверхности теплообмена.. В случае с кристаллизатором это можно объяснить например так. Большой расход горячих паров пропана задавливает оставшийся жидкий пропан по краям трубок, другим "мертвым" зонам, при этом возможно создаются подобия гидрозатворов, которые препятствуют проникновению гоярчего пропана в эти зоны, и поэтому не эффективно нагревает аппарат. А когда расход небольшой (и напор тоже соотвественно), жидкий пропан вытекает из этих зон, и аппарат прогревается полностью.. Похожая ситуация может наблюдаться и в теплообменнике с водой..
Спасибо за хороший ввопрос, честно говоря- это был лучший вопрос
за всё время моего пребывания на Форуме.
--
Прикинув Ваши соображения, написал целый новый раздел Термодинамики охлаждения жидкости.
Название раздела Термодинамики ,для совместного Украинского предприятия Института Нефти и Газа получилось такое:
ОХЛАЖДЕНИЕ ""СЕРВОПРИВОДАМИ ЗАСЛОНОК"" МЕЖТУБНОГО ПРОСТРАНСТВА.
---
Ещё раз спасибо.
Денис, работа не оформлена, но идею можно представить.
В основе - стабилизационная обработка воды (или другого теплоносителя)
штоками 9-режимных сервоприводов,функционально взаимодействующих
с заслонками.
Пример похожей работы, но на более низком уровне стабилизационной
обработки теплоноссителя:
Повышение уровней стабилизационной обработки теплоносителя
может использоваться в скважинных насосах интеллектуальных скважин,
где вместо заслонок используются расходомеры.
FAQ
Поиск
Пользователи
Регистрация
Профиль
Войти и проверить личные сообщения
Вход
