Давеча держал в руках ящичек, который утилизирует попутный нефтяной газ. Без предварительной подготовки. На выходе тепло и нулевые вредные вещества. Внутри что-то типа каталических стержней, т.е. ПНГ утилизируется посредством каталического оксиления. Коробочка примерно на 5 кВт. Прошла испытания и есть рецензия. В планах создание большей по размерам и стыкова с модулем для выработки электроэнергии. Таким образом, мы получаем или тепло для собственных нужд или электроэнергию. Есть ТЭО.
Все это предлагалось и обсуждалось с несколькими компаниями, у которых явные проблемы с утилизацией ПНГ. Но... никакого интереса. Более, того звучали фразы - у нас проблем с ПНГ нет, всё решам другим путем.
Уважаемые специалисты! На форуме несколько раз обсуждали тему ПНГ. Но все же хочу понять - неужели на текущий момент нет проблемы с утилизацией?
Либо вы чего-то не договариваете... либо ситуация выглядит странной. Почти все российские нефтяные компании имеют трудности с утилизацией ПНГ, особенно если объём добычи газа на месторождении невысок.
Вы можете рассказать подробнее о вашем оборудовании, опубликовать фотографии?
Допускаю, что общался не с теми людьми, поэтому и отсутствие интереса. Я еще только погружаюсь в специфику нефтяного бизнеса, поэтому мне пока трудно понять, к какому специалисту стоит обратиться.
Касательно описания и фотография - обязательно дам информацию. Сейчас обрабатываю имеющиеся материалы.
Установка каталитического окисления ПНГ использует каталические элементы по патенту Коробского. Натурные испытания были в 2004 г. на Татышлинском м/р (Башнефть). Макет состоял из четырёх каталитических элементов, объединённых одним газовым коллектором. Максимальная тепловая мощность устройства составляла 5кВт. Результаты испытаний подтвердили высокую эффективность устройства, полное отсутствие запаха в продуктах сгорания, а также возможность изменения расхода газа. Предварительная подготовка ПНГ не требуется.
В ближайшее время попробую достать акт испытаний и данные по масс-спектрометрическому анализу состава примесей. А также фото установки.
Есть понимание как развивать данную установку и есть специалисты. Вопрос только в том - как выйти на соответствующие отделы (или людей) в нефтяных компаниях, которые заинтересованы в использовании данной технологии?
Устройство – горелка, на основе каталитического окисления. Четыре каталитических элемента, объединенных одним газовым коллектором. Максимальная тепловая мощность устройства – 5кВт.
С декабря 2003 г. по март 2004 г. была проведена предварительная подготовка к испытаниям и созданию опытного устройства утилизации ПНГ. Был выполнен отбор и анализ попутного нефтяного газа с места испытаний.
Первый отбор ПНГ (до сепарации). Выполнен масс-спектрометрический анализ на приборе МИ-1201в с чувствительностью 1-3 ррм в диапазоне масс 12-250. Результаты дешифровки масс-спектров ПНГ показали следующий состав (% объёмные):
• Пропан (С3Н8) - 80 %
• Этан (С2Н6) - 10 %
• Метан (СН4) - 4 %
• Альдегиды - 2,5 % (муравьиный НСОН, уксусный СН3СНО, пропионовый СН3СН2 СНО)
• Циклические углеводороды - 0,3 %
• Кислород - 0,3 % (азот в стехиометрическом соотношении по воздуху)
• Вода - 0,15 %
• Бензол С6Н6 - 0,07 %
• Примеси H2S, COS, CS2, Br и С02 на уровне 0,001-0,0001 %.
Второй отбор взят из линии 2-ой сепарации. Результаты анализа:
• Пропан (С3Н8) - 20 %
• Этан (С2Н6) - 25 %
• Метан (СН4) - 35 %
• Бутан (С4Н10)– 10%
• Этилен (С2Н4) – 5%
• Альдегиды - 2,5 % (муравьиный НСОН, уксусный СН3СНО, пропионовый СН3СН2 СНО)
• Циклические углеводороды - 0,3 %
• Кислород - 0,3 % (азот в стехиометрическом соотношении по воздуху)
• Вода - 0,15 %
• Бензол С6Н6 - 0,07 %
• Примеси H2S, COS, CS2, Br и С02 на уровне 0,001-0,0001 %.
10 и 11 марта были проведены испытания устройства.
Пробный пуск был выполнен на линии 2-ой ступени сепарации. На устройство был подан газ, идентичный по составу подаваемому на факел. Давление подачи – 0,03атм, расход 220 литров в час.
Продолжительность испытаний – 10 часов. Устройство имело около 30% светящейся поверхности. Выделяемая тепловая мощность 1,5-2 кВт.*ч. Характерных запахов в отходящих газах не ощущалось.
Результаты масс-спектрометрического анализа выходящих после устройства газов:
• Пропан (С3Н8) - 0 %
• Этан (С2Н6) - 0 %
• Метан (СН4) - 0 %
• Бутан (С4Н10) – 0%
• Этилен (С2Н4) – 0%
• Альдегиды - 0 % (муравьиный НСОН, уксусный СН3СНО, пропионовый СН3СН2 СНО)
• Циклические углеводороды - 0 %
• Кислород - 0 % (азот в стехиометрическом соотношении по воздуху)
• Углекислота (СО2) - ?% (требует уточнения)
• Азот (N) - ? % (требует уточнения)
• Бензол С6Н6 - 0 %
• Примеси H2S, COS, CS2, Br и С02 на уровне 0 %.
Сейчас как раз веду работу над переработкой ПНГ. Недавно прочел интервью Павла Пуртова (гендир иститута «НИПИгазпереработка»). Он немплохо говорит о выгодности переработки, о технологиях переработки, о законе №7.
Текст статьи на Вестснаб.ру:
Хотя я для себя пока толком не открыл инвестиционной привлекательности в этом. Разумеется, есть моменты, но в общем и целом.. Ну, например, что переработка ПНГ — дело прибыльное, т.к. попутный газ можно использовать как в целях генерации, так и в переработке для создания продуктов с высокой добавленной стоимостью. Тут уж правительство могло бы и обеспокоиться, чтобы сделать уровень рентабельности новых проектов и инвестиций в утилизацию ПНГ привлекательным для нефтяных компаний, а переработку и продажу продуктов переработки — выгодной для перерабатывающих компаний.
Ну так правительство и старается повысить привлекательность переработки попутного нефтяного газа. С этого года многократно увеличены штрафы за сверхнорматимное сжигание. Будут штрафовать и разорять тех, кто не желает перерабатывать газ.
FAQ
Поиск
Пользователи
Регистрация
Профиль
Войти и проверить личные сообщения
Вход
